Materiales textiles
Los materiales textiles son materiales aislantes eléctricos, con alta resistencia específica, especialmente las fibras sintéticas como el poliéster, la fibra acrílica y la clorofibra. Por lo tanto, en el proceso de procesamiento textil, debido al estrecho contacto y fricción entre fibra y fibra o entre fibra y partes de la máquina. Provoca la transferencia de carga eléctrica a la superficie del objeto, lo que genera electricidad estática. Las fibras con la misma carga se repelen y las fibras con cargas diferentes se atraen. Como resultado, la mecha es peluda, la vellosidad del hilo aumenta, el perfilado no es bueno, la fibra se pega a las piezas, aumenta la rotura del hilo y se forma la sombra de la tira dispersiva en la superficie de la tela. Una vez electrificada la ropa, se absorberá una gran cantidad de polvo, que es fácil de contaminar. Además, la ropa y el cuerpo humano, la ropa y la ropa también se enredarán o generarán chispas eléctricas. Por lo tanto, la interferencia electrostática afecta el buen procesamiento, la calidad de los productos y las propiedades de uso de los tejidos. Cuando la electricidad estática es grave, el voltaje estático alcanza varios miles de voltios, lo que producirá chispas debido a la descarga, provocará incendios y provocará graves consecuencias.
Se ha descubierto durante mucho tiempo que cuando dos aisladores se frotan entre sí y se separan, los objetos con mayor coeficiente dieléctrico tienen carga positiva y los objetos con menor coeficiente dieléctrico tienen carga negativa. Se trata de una ley descubierta a finales del siglo XIX y que concuerda con muchos resultados experimentales. La secuencia de potencial electrostático de varias fibras obtenidas del experimento se muestra en la tabla 3-32 (las condiciones experimentales son temperatura y humedad relativa del aire del 33%). Cuando los dos tipos de fibras en la mesa están en fricción, las fibras en la parte superior de la mesa están cargadas positivamente y los puntos debajo están cargados negativamente.
Tabla 1 secuencia de potencial electrostático de fibra
Lana, nailon, viscosa, algodón, seda, poliéster, alcohol polivinílico, poliacrilonitrilo, cloro, nitrilo, cloro, vinilpolipropileno, flúor, fibra
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La primera tabla de secuencia potencial de 1757, que contiene únicamente lana como material textil, está dispuesta en el extremo casi positivo de la tabla. Mucha gente ha realizado investigaciones en este campo en el futuro. En algunas secuencias potenciales publicadas, el orden de disposición de varias fibras no es exactamente el mismo y algunas diferencias son relativamente grandes. Pero en términos generales, las fibras de poliamida (lana, seda y nailon) están dispuestas cerca del extremo de carga positiva de la superficie, las fibras de celulosa están dispuestas en el medio de la superficie y las fibras de cadena de carbono están dispuestas en el extremo de carga negativa de la superficie. Cabe señalar que el ligero cambio de las condiciones experimentales puede provocar un cambio en el potencial de la fibra. Y después de cargar el material textil, el potencial de cada parte del material no es el mismo, algunas partes tienen carga positiva, otras pueden tener carga negativa, la situación es más compleja.
La "fuerza" de la electricidad estática transportada por los materiales textiles se expresa por la cantidad cargada (Coulomb o unidad electrostática) de materiales por unidad de peso (o por unidad de área). La carga eléctrica máxima de todos los tipos de fibras es casi igual, pero la tasa de desintegración electrostática es bastante diferente. El principal factor que determina la tasa de descomposición electrostática es la resistencia específica de la superficie del material. La relación entre la resistencia específica de la superficie de algunos tejidos y la mitad del tiempo necesario para que la electrostática se desintegre a la mitad del valor original.
La relación logarítmica entre la vida media-de la carga de varios tejidos y la resistencia de la superficie es una relación lineal. Cuanto mayor sea la resistencia específica de la superficie, mayor será la vida media-. La Tabla 1 muestra la relación entre la resistencia específica de la superficie de algunas telas y la vida media de la carga ({5}}las condiciones de prueba son una temperatura de 30 °C y una humedad relativa del aire del 33 %). Cuando se produce fricción entre las dos fibras de la mesa, las fibras dispuestas en la superficie están cargadas positivamente y las fibras de abajo están cargadas negativamente.
La "fuerza" de la electricidad estática transportada por los materiales textiles se expresa por la cantidad cargada (Coulomb o unidad electrostática) de materiales por unidad de peso (o por unidad de área). La carga máxima de todos los tipos de fibras es casi igual, pero la tasa de decadencia de la electricidad estática es muy diferente. El principal factor que determina la tasa de descomposición electrostática es la resistencia específica de la superficie del material.
Cuanto mayor sea la resistencia específica de la superficie del tejido, mayor será la vida media-de la carga. Por lo tanto, si la resistencia específica del tejido textil se reduce hasta cierto punto, se puede prevenir el fenómeno electrostático.
La práctica de producción muestra que el procesamiento de fibra de celulosa en las fábricas textiles rara vez se ve perturbado por la electricidad estática. En procesamientos como la lana y la seda, existe una cierta interferencia electrostática. Sin embargo, el procesamiento de poliéster, nailon, poliéster y otras fibras sintéticas está sujeto a las mayores interferencias electrostáticas.
Para resolver la interferencia electrostática en el proceso de uso de la tela de fibra sintética, es necesario hacer que la fibra sintética y su tela tengan durabilidad y rendimiento antiestático. Hay muchas formas de fabricar fibras sintéticas y sus tejidos tienen propiedades antiestáticas duraderas. Por ejemplo, cuando la fibra sintética se polimeriza o se hila, se añade un polímero hidrófilo o un polímero conductor de bajo peso molecular; o se fabrica una fibra compuesta con una capa exterior hidrófila mediante el método de hilado compuesto. Por ejemplo, en el proceso de hilado, la fibra sintética se puede mezclar con la fibra con fuerte absorción de humedad o, según la secuencia potencial, la fibra con carga positiva se puede mezclar con la fibra con carga negativa y la tela se puede tratar con un auxiliar hidrófilo duradero.
Existen en el mercado tres tipos de Tejidos Antiestáticos: tejido antiestático con hilo conductor, tejido antiestático con fibra conductora y tejido antiestático con acabado auxiliar.
